現(xiàn)階段污泥烘干設(shè)備最熱門的當(dāng)屬空氣能熱泵的污泥低溫干化機(jī)，省電節(jié)能效果那是真香。特別項(xiàng)目越大，節(jié)省下來的用電量那是非常的可觀。但也不能完全否認(rèn)其他形式的烘干機(jī)，比如高溫型，那是需要烘干溫度上百度或者幾百度的高溫進(jìn)行烘干，使用這種設(shè)備的是污泥含油性等物質(zhì)導(dǎo)致的污泥中的水分很難蒸發(fā)干燥。一般來說污泥都是比較好烘的，并不需要這么的高溫。一般來說75℃是最理想的烘干溫度，既不會(huì)因?yàn)闇囟冗^高引起爆炸等安全隱患，而且烘干好的物料在50℃左右，可以直接裝袋儲(chǔ)存。

       污泥在烘干的過程中最常見的一個(gè)問題就是粉塵的產(chǎn)生。不同的污泥，性質(zhì)也就不同。大致上可以分為有機(jī)污泥和無(wú)機(jī)污泥。有機(jī)污泥含有微生物、浮游物等物質(zhì)，會(huì)使污泥粘性較高，所以在烘干過程中很少會(huì)有粉塵產(chǎn)生。而無(wú)機(jī)污泥則基本上都是細(xì)小顆粒組成，當(dāng)烘干掉水分后便容易失去粘性，隨著內(nèi)部的循環(huán)風(fēng)一吹而起。這些粉塵的產(chǎn)生容易導(dǎo)致烘干機(jī)堵塞、腐蝕換熱器等嚴(yán)重問題，而且還會(huì)隨著出料機(jī)吹出導(dǎo)致整個(gè)安裝房到處都是集塵。所以除塵已經(jīng)成為一個(gè)污泥烘干的難題。

       現(xiàn)在比較常見的污泥除塵，是在出料端增加除塵室進(jìn)行除塵。這種除塵的方式可以讓周圍的環(huán)境比較干凈，但治標(biāo)不治本。而另外一種則是在烘干機(jī)內(nèi)部帶有過濾袋進(jìn)行除塵，這種除塵方式是最普遍的，行業(yè)上的熱泵污泥烘干機(jī)都會(huì)帶有這種過濾袋對(duì)粉塵進(jìn)行過濾，但缺點(diǎn)是這種過濾袋對(duì)低粉塵量的污泥有效果，也就是有機(jī)污泥這些，而高粉塵量的污泥則容易連過濾袋都堵塞、導(dǎo)致風(fēng)量減少、高溫故障報(bào)警等，而且還需要人員經(jīng)常將過濾袋取出進(jìn)行清塵處理。很是麻煩。

       泰保污泥低溫干化機(jī)，已經(jīng)成功研發(fā)并且投入使用的可以自動(dòng)除塵的污泥干化機(jī)。針對(duì)污泥烘干過程容易產(chǎn)生大量的粉塵，加裝自動(dòng)除塵系統(tǒng)。自動(dòng)除塵系統(tǒng)原理是通過過濾袋過濾粉塵，然后利用自動(dòng)除塵裝置將過濾袋進(jìn)行清理并裝進(jìn)收納袋中，從而實(shí)現(xiàn)過濾袋可以自動(dòng)的重復(fù)使用。