污泥在烘干的過程最可怕的莫過于發(fā)生爆炸這種安全事故，這并非危言聳聽。污泥在烘干的過程中，由于含水量下降，粘性隨即下降，粉塵顆粒就會隨著的風(fēng)吹起來。布滿粉塵的氣體自然而然的就形成快速引燃發(fā)生爆炸的條件之一。根據(jù)泥的不同，可燃性和粉塵量也都會不能，但不能杜絕的就是粉塵一定會產(chǎn)生，那該怎么解決這個嚴重的問題呢？

1.減少粉塵

       不同的污泥在烘干過程中所產(chǎn)生的粉塵的量也就不同，對于低粉塵量的污泥，基本上用普遍的過濾袋一到兩天的時間定時清理一下即可。而對于大粉塵量的污泥則是一個令人頭痛問題，因為它可以導(dǎo)致過濾袋或者是換熱器堵塞，甚至是導(dǎo)致腐蝕。決絕的法有兩個，一個是在污泥形成污泥前添加藥水改變泥的性質(zhì)從而增加泥的粘性。另一個辦法則是使用帶有自動除塵功能的烘干設(shè)備。粉塵量減少了，那么發(fā)生爆炸的隱患自然而然的也就降低了。

2.降低烘干溫度

       烘干溫度是最關(guān)鍵的一個因素，就是高溫烘干，那就意味著容易達到粉塵著火點從而發(fā)生引燃爆炸?，F(xiàn)在市面上的烘干設(shè)備也有多款高溫型的，一兩百度到500多攝氏度的設(shè)備，而這種設(shè)備為了避免發(fā)生爆炸的危害，就會充入氮氣這種無法燃燒的氣體替代含有氧氣的烘干氣體。但其實這樣也并沒有剔除掉發(fā)生爆炸的最可怕因素，那就是高溫。要想要真正的安全無隱患，低溫?zé)犸L(fēng)烘干才是從根本上解決問題所在。污泥低溫干化機也正是這種利用低溫?zé)犸L(fēng)對污泥進行烘干的設(shè)備，75℃低溫安全烘干溫度干化污泥。利用空氣能熱泵原理，內(nèi)部熱量循環(huán)重復(fù)使用，冷凝器制熱提供熱量，蒸發(fā)器制冷將空氣中的水分冷凝出來排走從而降低空氣濕度，并且是封閉式循環(huán)烘干設(shè)計，沒有廢氣等二次污染排出。可以智能控制全自動污泥干化，烘干效率高。