烘干機(jī)設(shè)備干燥過程的五大關(guān)鍵因素: 烘干過程也就是水分的轉(zhuǎn)移和熱量的傳遞過程,決定這一過程的主要因素取決于物料的特性及烘干條件。烘干條件主要有環(huán)境的溫度、空氣的濕度、風(fēng)速、風(fēng)量、橡膠表面積、設(shè)備的性能材質(zhì)等,下面作具體的闡述:
一、環(huán)境的溫度: 空氣能熱泵烘干機(jī)的熱量來源是空氣,環(huán)境的溫度對于烘干的影響十分重要。這決定了烘干設(shè)備溫度的高低和機(jī)組的運(yùn)行效果,其制熱效率和能效比是非常理想的。因?yàn)榭諝庾鳛楦稍锝橘|(zhì),其溫度高,水分?jǐn)U散速率也加快,干燥的速度會更快速。另外,物料內(nèi)水分以水蒸汽狀態(tài)從表面逃逸時(shí),也要及時(shí)除濕,排出這些水蒸汽。
二、空氣相對濕度: 烘干最終就是要除去內(nèi)部水分,達(dá)到干燥的目的,升溫烘干就是去除水分的手段和方式。烘干機(jī)運(yùn)行時(shí),空氣相對濕度越低,干燥的速率也就越快,物料的水分能下除的程度也是由空氣濕度決定的,在密閉的烘干房內(nèi),由于烘房內(nèi)的空氣是有限的,當(dāng)濕度很大,物料水分就很難排出,所以空氣的濕度對干燥的影響非常明顯??諝饽芎娓稍O(shè)備的智能控制裝置,控制烘干房的溫濕達(dá)到具體的參數(shù)指令,來達(dá)到除濕干燥的目的。
三、風(fēng)速風(fēng)量: 空氣能熱泵的熱交換是通過熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)的,風(fēng)速也就是熱空氣的流速,當(dāng)空氣流速加快,吸收的熱量當(dāng)然也就越多,熱空氣所能容納的水蒸汽量多于冷空氣而吸收更多的水分,并能及時(shí)將橡膠表面的飽和濕空氣帶走,干燥的速率就更快。物料烘干一般采用穿流風(fēng),對于風(fēng)壓和風(fēng)量,空氣能熱泵烘干設(shè)備原則上是根據(jù)烘房的結(jié)構(gòu),面積、產(chǎn)能及干燥最終含水率等參數(shù)來核算。
四、表面積: 烘干過程中,所烘物料與空氣接觸的表面積越大,水分被帶走的速度就更快,另外物料擺放的密度過大過厚,也會造成對烘干品質(zhì)的影響,所以要均勻擺放,留有通風(fēng)的間隙,合理的擺放在提高烘干速率的同時(shí)節(jié)能程度也最大。
五、設(shè)備的技術(shù)性能和材質(zhì): 市場上的空氣能熱泵設(shè)備技術(shù)和材質(zhì)可謂是良莠不齊,用房選擇時(shí)主要看主機(jī)、烘干房、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、智能溫濕控制等核心部件。主機(jī)主要有翅片式蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器(內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成,通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)??諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)組在工作時(shí),其機(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率,節(jié)省能源同時(shí),還降低CO2等污染物的排放量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。而橡膠烘干房建設(shè)使用聚氨脂板材,風(fēng)機(jī)系統(tǒng)要使用專業(yè)的耐高溫高濕的風(fēng)機(jī),控制系統(tǒng)嚴(yán)格控制溫度和濕度,使用每一批次烘干質(zhì)量保持穩(wěn)定。
泰保-空氣能烘干機(jī)主要組成部分: 7、烘干架:可自行購買也可工廠定制。 注:用戶可快遞物料過來或是親臨我公司進(jìn)行試烘。
| |