掛面由精制面粉制成，不含防腐劑及添加劑，營養(yǎng)成份得到了有效保留。掛面之所以可以長期存放，是因?yàn)樗ㄟ^干燥脫水的過程，沒有水分，保存時間自然長。面條的干燥是掛面生產(chǎn)過程中，非常重要的環(huán)節(jié)。面條的干燥根據(jù)產(chǎn)能和方式的區(qū)別，有很多種形式。分為自然干燥和機(jī)器烘干。自然干燥就是在風(fēng)和日暖（氣溫不低于20℃）相對濕度 60％一 80％的地區(qū)或季節(jié)，將濕面條掛在掛桿上，自然風(fēng)干。由于烘干時間長，因此產(chǎn)品質(zhì)量好且不易出現(xiàn)酥面。我國民間多用此法。烘房干燥可分為固定式與移行式兩種，前者掛桿固定，將面條掛在掛桿上后送入烘房，經(jīng)熱空氣吹干，屬間歇式生產(chǎn)。移行式烘干是一種連續(xù)烘干方式，在一隧道式烘房中進(jìn)行，干燥裝置由鼓風(fēng)機(jī)、散熱器、熱風(fēng)管道、擴(kuò)散風(fēng)扇用濕機(jī)等組成，移行裝置由機(jī)架、鏈條、鏈輪、傳動軸、電動機(jī)等組成，面條掛在冊上進(jìn)入烘房，在烘房中緩緩移行，達(dá)到干燥要求。本文所介紹的是間歇式的烘干房形式的掛面烘干，基于此進(jìn)行掛面烘干工藝的介紹。

我們所采用的熱源是熱泵型的掛面烘干機(jī)。用空氣能熱泵技術(shù)和我司自主研發(fā)的廢熱回收及高效除濕技術(shù)，很好的解決了傳統(tǒng)面條烘干（自然風(fēng)干，土爐烘干，熱風(fēng)爐干燥，蒸汽干燥，導(dǎo)熱油干燥等等）存在的時間周期長，換熱效率低，能耗高，烘干品質(zhì)差等一系列的問題。使用空氣能技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，不用燒柴，燒煤，燒柴，無環(huán)保壓力。使用PLC自動控制烘房內(nèi)的溫度和濕度，無須人值守。因?yàn)槭请娔X控制，故而每一批次的面條都可以保證其優(yōu)良品質(zhì)的可重復(fù)性。另外，面條烘干機(jī)還可以冷風(fēng)干燥和熱風(fēng)干燥兩種模式，大大保證和提升了面條的口感。

掛面的生產(chǎn)流程：

原輔料預(yù)處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計(jì)量→包裝→檢驗(yàn)→成品掛面

①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食鹽、回機(jī)面頭和其他輔料要按比例定量添加；。 ②熟化 采用圓盤式熟化機(jī)或臥式單軸熟化機(jī)對面團(tuán)進(jìn)行熟化、貯料和分料，時間一般為10～15分鐘。 ③壓片 一般采用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進(jìn)行。④切條 切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)。 ⑤干燥 掛面干燥是整個生產(chǎn)線中投資最多、技術(shù)性最強(qiáng)的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的，因此必須予以高度的重視。

掛面的烘干工藝：

利用熱泵掛面烘干除濕一體機(jī)，能比較精準(zhǔn)的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會產(chǎn)生酥面，水煮不會渾濁，實(shí)用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，耗能低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)，已在國內(nèi)推廣。

掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度，在于及時排濕。面條的烘干溫度不要太高，太高了反而容易出現(xiàn)面條折斷。在有一定的風(fēng)量，風(fēng)力須足以攪動烘干房的熱空氣流動，使之掛面表面形成風(fēng)力下的蒸發(fā)，進(jìn)而將越來越濕的烘干房內(nèi)的空氣帶走，通過掛面烘干機(jī)內(nèi)的主機(jī)的除濕裝置進(jìn)行冷凝除濕。另外，掛面烘干房內(nèi)的風(fēng)路的規(guī)劃也非常重要，我們建議在烘干房頂部安裝一個軌道電機(jī)，安裝風(fēng)機(jī)組在先進(jìn)導(dǎo)軌上，使風(fēng)像中央空調(diào)一樣，由上而下，均勻吹進(jìn)。對于掛面這樣的產(chǎn)品，使用常規(guī)側(cè)吹風(fēng)，前面的物料會干得較快，過干出現(xiàn)折斷，而后面的掛面，因?yàn)榍懊鎾烀娴恼趽酰斐娠L(fēng)吹不到，干不透，進(jìn)而發(fā)酸發(fā)酥，影響產(chǎn)品質(zhì)量。由上而下的風(fēng)路較短，加上軌道電機(jī)的行進(jìn)，使之整個烘干房非常的熱量和風(fēng)量都非常均勻。

掛面的烘干工藝：

1冷風(fēng)定條階段：剛進(jìn)入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1．4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織，增加強(qiáng)度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動的辦法來促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為 20-30℃，強(qiáng)通風(fēng)，時間為總烘干時間的 15％，水分由 32％～35％下降為 27％～28％。

2保濕出汗階段：此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會加大表面汽化速度，所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時采用較高的相對濕度，限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35～45℃，相對濕度 75 ％一 85％，運(yùn)行時間占總跟時間的 25％，水分由 27％一 28％下降為 25％。

3保濕出汗階段：此階段后，面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，因此此時可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為 45～50t，相對濕度 55％一 60％，時間為全部移行時間的30％，水分由25％下降至16％一17％。4升溫降濕階段：掛面經(jīng)前幾個干燥階段后，面條中大部分水分已被去除，此時面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分z此階段應(yīng)注意降溫速度，一般以2-3min降低1℃最為合理。時間占總時間的 30％。

掛面種類也是有很多種的，雜糧掛面、菠菜掛面、蕎麥掛面、黃秋葵掛面、手工掛面、黃豆掛面、玉米掛面、南瓜掛面等類別，其烘干工藝亦各有不同，需要根據(jù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行工藝調(diào)整，以保證生產(chǎn)質(zhì)量，有些客戶沒有一顆探索的心，一有問題，就指責(zé)設(shè)備廠家，本質(zhì)是低估了面條類產(chǎn)品烘干的復(fù)雜性。掛面的烘干機(jī)還可以用在江西米粉、潮州鳳凰米粉、廣西米粉、粉皮、河粉、切粉、排粉、新興排粉、江門排粉、龍口粉絲、紅薯粉絲粉條、土豆米粉、土豆粉條、山東粉皮、粉絲、手工掛面、機(jī)制面條等米粉面條類產(chǎn)品的加工處理。

以上由廣州德勝電器科技有限公司技術(shù)部提供。